噴塑設備，噴塑流水線，靜電噴塑設備。但是什么是噴塑呢？噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，其處理工藝是20世紀80年代以來國際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術。該技術與普通噴漆表面處理相比，優點體現在工藝先進、節能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。

      將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的保護涂層；牢牢附著在工件表面，噴塑產品多用于戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

      噴塑有很多的優勢，其中包括不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低，成本低。

       使用噴塑設備首先，對于板金沖壓件可采用化學前處理法，去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等，對于難處理的銹蝕部分，可以使用噴砂的方法去除，保持工件表面清潔。等到涂層固化后，取下保護物，將工件表面毛刺進行修整，并將工件進行合理包裝，防止劃傷磨損，檢查是否有漏噴、氣泡、針孔等不合格的工件并進行返修或重噴。

     其次，空壓出來的壓縮空氣經過過濾后再進入噴塑設備，有利于延長氣動系的使用壽命。噴涂的涂料也經過事先過濾，濾網也應根據涂料的粘度、粒度進行選擇，濾網太細涂料不易通過，過粗則噴槍容易被堵塞。

     還有就是，對性能落后或老化的設備淘汰掉，對于已過保修期，維修費用昂貴或原產廠家轉產無法維修的噴涂設備，維修時間和費用影響整體效益，要及時更換掉，使用噴涂工效高、涂料利用率高的噴涂設備，減少次品的出現，降低返工，可提高整體工作效率。

       噴塑流水線解決了現有施工人員控制噴涂機,進行噴涂存在勞動強度大、效率低、人數多,涂層質量不穩定,均勻性差,浪費涂料等的問題.

　　自動化噴塑流水線包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴涂裝置,在機動車上設有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統.

　　自動化噴塑流水線能夠根據設定的參數自動進行大面積噴涂,減少用工人數、噴涂效率高、噴涂質量穩定均勻性好.

噴塑流水線的工藝要求。

　　預處理: 除油、除銹、磷化、鈍化.工件經預處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力.

　　靜電噴涂:利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料; 落下的粉末通過回收系統回收,過篩后可以再用.

　　高溫固化: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度,并保溫相應的時間;開爐取出冷卻即得到成品.